機(jī)械加工工序與工藝
發(fā)布時(shí)間:
2024-04-30
細(xì)致機(jī)械加工可以分為上下凹模方式,可通過其刨、銑、蝕、車、電火花等綜合工序進(jìn)行完成。細(xì)致機(jī)械加工的尺寸以及凹坑形狀是跟其產(chǎn)品的板邊是一致的,在使用時(shí)主要是因?yàn)榕D模主要用于工業(yè)蠟壓型使用,因此在進(jìn)行選擇時(shí)其熔點(diǎn)不高且硬度不高,在使用時(shí)價(jià)格比較便宜且重量較輕的鋁合金材料做模具。
細(xì)致機(jī)械加工在前兩次噴砂完并自然風(fēng)干后,依次類推進(jìn)行第三次噴砂,第四次噴砂,第五次噴砂等工序。然后根據(jù)其體積的大小以及表面要求以及自重等相應(yīng)調(diào)節(jié)噴砂次數(shù),一般情況下噴砂次數(shù)為3-7次。
細(xì)致機(jī)械加工會(huì)將其已經(jīng)固定的模頭上的多個(gè)蠟?zāi)M可瞎I(yè)膠水后均勻噴上一層細(xì)砂,此砂顆粒很小、很細(xì),這樣能毛坯表面盡量的光滑。細(xì)致機(jī)械加工在噴砂完成并自然風(fēng)干后,在使用的過程中會(huì)在蠟?zāi)5谋砻嫔侠^續(xù)上工業(yè)膠水,然后再噴上一層砂,其顆粒大小要比之前的一層砂來的大、來的粗,噴完之后也是在設(shè)定的恒溫下讓蠟?zāi)W匀伙L(fēng)干。
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